大連鋳造物は大きな水平面を避けるべきで、鋳造物を鋳造する時、金屬液の上昇はとても遅くて、空気と接觸する面は大きくて、酸化しやすくて、同時に金屬型の放熱が速いため、金屬液はすぐに流動性を失って、水不足、冷間、スラグなどの欠陥を作りやすくて、形狀が複雑な金屬型鋳物を設(shè)計する場合、生産技術(shù)に大きな困難があれば、鋳物の使用條件に影響を與えない下で、できるだけ鋳物の外形を簡単にして、構(gòu)造を強(qiáng)く変えて、金屬型から鋳物を取り出しやすいようにしなければならない。

その作業(yè)性能と力學(xué)性能の要求を保証し、鋳造技術(shù)と合金鋳造性能が鋳物構(gòu)造に対する要求を考慮し、鋳物構(gòu)造の設(shè)計が合理的かどうかは、鋳物の品質(zhì)、生産性とそのコストに大きな影響を與える。強(qiáng)度と剛性の要件を満たす。力の強(qiáng)い箱體部品に対して、強(qiáng)度を満たすことは重要な問題である。しかし、ほとんどの箱體に対して、性能を評価する主な指標(biāo)は剛性であり、箱體の剛性は伝動部品の正常な動作に影響するだけでなく、部品の動作精度にも影響するためである。鋳造品の迅速かつ優(yōu)れた自動化のオプションには収録がある。構(gòu)造設(shè)計が合理的である。例えば、支點の配置、リブの配置、開口位置と接続構(gòu)造の設(shè)計などはすべて箱體の強(qiáng)度と剛性を高めるのに有利である。

大連鋳造品の鍛造打品はコストが高く、生産周期が長い。鍛造打材加工は金屬繊維組織の連続性を保証でき、鍛造品の繊維組織と鍛造品の外形を一致させ、金屬流線が完全で、組織が緻密で、機(jī)械性能が良い。物品が良好な力學(xué)性能と比較的に長い使用壽命を持つことを保証することができて、加工した物品は硬くて丈夫で、強(qiáng)度が高くて、質(zhì)感は一流です。鋳物表面に形成される溝や傷跡欠陥は、厚い平板系鋳物をウェット型で鋳造する際に発生しやすい。

鋳物中の砂挾みが発生する部位の多くは砂型上面と接觸する場所であり、キャビティ上面は金屬液の放射熱の作用を受け、アーチや反りが容易であり、反った砂層が金屬液流によって絶えず洗い流されると破砕し、元の場所に殘ったり、他の部位に持ち込まれたりする可能性がある。鋳物の上面が大きいほど、鋳型砂の體積膨張が大きくなり、サンドクリップを形成する傾向も大きくなる。

大連鋳造物欠陥の解決方法：鋳造欠陥、例えば気孔、縮孔、砂目、粘砂と割れなど、鋳造欠陥は鋳造業(yè)界が避けられない、解決しにくい問題である。不良鋳物を修復(fù)するには、通常の方法は主に溶接補(bǔ)修を行い、熟練労働者が必要で、時間がかかり、大量の材料を消費する。部品の材質(zhì)の影響を受けて、溶接は損傷を激化させ、部品の廃棄をもたらし、企業(yè)設(shè)備の生産コストを増大させることもある。