一些關于鑄造件的問題及解決方法

  鑄造件鑄件外輪廓精加工后，不得有氣孔等鑄造缺陷。 砂眼在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞，通常呈現(xiàn)不規(guī)整，深淺不一且內部較不光潔，無冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈，澆注時夾渣混入，濾渣片下放時鏟砂。

  鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良方案設計時入水太快易造成沖砂。 物理原理上,壓強這個概念有兩種情況可出現(xiàn),一種是在液體場合,即”帕斯卡定律”的場合,為分清楚,我們定義它為”液態(tài)壓強”,而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合,我們定義它為”固態(tài)壓強”。

  要注意的是,這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強概念的適用條件.我們如果混淆了,就會出現(xiàn)大問題.“液態(tài)壓強”,它只適用于液體系統(tǒng),它的壓強方向是可以傳遞的,可以轉彎的,但在固相系統(tǒng)完全不適用。

  在鋼鐵鑄件外表面形成的一層氧化皮，俗稱黑皮。可以采用噴砂的方法去除，當然也可以用機加工手段去除，不方便的地方可以用酸洗的方法去除。有這層氧化皮后，由于這層氧化皮可能脫落，外觀變得不好看，不易采取油漆電鍍等防腐措施，如果浸在液體中使液體出現(xiàn)雜質。

  應該講沒有多少正面作用。壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉變成固相時必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點是從外向內冷卻,當鑄件壁厚較大時,內部必然產生縮孔縮松問題.所以,就壓鑄件來說,特別是就厚大的壓鑄件來說,存在縮孔縮松問題是必然的,是不可以解決的。

  大連鑄造件基于ＡｕｏｔＣＡＤ２００５開發(fā)的華鑄ＣＡＤ系統(tǒng)， 提供二維鑄造工藝設計的所有功能模塊，并且工藝設計符合實際的設計流程和設計習慣，并按照工藝手冊建立了符合實際需要的工藝參數(shù)庫、標準芯頭庫，標準冒口庫和工藝卡數(shù)據(jù)庫，使設計過或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。

  孔壁往往還帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。

  壓鑄件的補縮,是在半固態(tài)與固態(tài)之間出現(xiàn)的,它的壓強值,是有方向的,是一種矢量壓強,它的方向與施加的補縮力方向相同.所以,那種以為通過提高壓鑄機壓射缸的壓力,通過提高壓射充型比壓來解決壓鑄件的縮孔縮松,以為這個壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過程,實現(xiàn)鑄件補縮思想,是完全錯誤的。