細解小功率電機圓筒電機殼成形工藝及模具設計

    大連電機殼圓筒機殼成形工藝,扣合,模具結(jié)構(gòu),分析由板料制作圓筒機殼的成形工藝。計算工件的毛坯展開長度，毛坯彎曲力。提出簡單可行的一次成形模具工藝及整形模，介紹模具結(jié)構(gòu)設計及工作過程。工件材料為08F，厚度1．2mm，不僅有良好的延展性也有良好的導磁性和較少剩磁，最適合作為小功率電機機殼。應力應變會引起變性中的回彈，對于厚度較大的工件更為突出，應在模具設計中考慮。工件成圓后，須有一段凹凸扣合槽重疊段，應確保精確重合，緊扣住。

    基本尺寸應確保機殼內(nèi)圓直徑西82．5±0．025，成圓過程中會有外層受拉應力和應變后變長，內(nèi)層受壓應力和應變后縮短，在受拉和受壓之間有一層既不受拉也不受壓的過渡層即中性層，該層成圓前后尺寸不發(fā)生變化，以此計算毛坯料的展開長度。坯料展開長度L=пd=262．9mm，考慮到整形須留一定的量，一般將落料尺寸減少0．3％。因此展開尺寸L=262．9X(1-O．3％)=262．1mm。扣合用凹凸槽長度另外計算并加到展開尺寸上。彎曲力與工件材料機械性能、板料厚度、工件形狀尺寸、彎曲半徑、模具間隙等因素有關。由于因素錯綜復雜，難以精確計算，需用經(jīng)驗公式概略估計。應采取校正彎曲時的彎曲力計算。可按下式計算：P2=gF式中：P 2為校正力，N；g為單位校正力，MPa，本例取40MPa；F為工件被校正部分的投影面積，mm2。