帶你了解球墨鑄造件的鑄造工藝

    球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄造件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應于軸類件的工作條件。

   大連鑄造件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等； 鑄造件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應清理干凈；  鑄造件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應鏟平與表面平齊；鑄造件有傾斜度的部位，其尺寸公差應沿斜面對稱配置； 鑄造件錯型、鑄偏等應修正，達到圓滑過渡，保證外觀質量； 鑄造件的非加工面，均需噴丸處理，達到清潔度Sa2 1/2級；鑄造件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造； 鑄造件時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；鑄造件時由鑄造廠根據模具制作規定留拔模斜度和圓角。