大連鑄造件在生產加工過程中，可能產生哪些問題

    在鋼鐵鑄件外表面形成的一層氧化皮，俗稱黑皮。可以采用噴砂的方法去除，當然也可以用機加工手段去除，不方便的地方可以用酸洗的方法去除。有這層氧化皮后，由于這層氧化皮可能脫落，外觀變得不好看，不易采取油漆電鍍等防腐措施，如果浸在液體中使液體出現雜質。應該講沒有多少正面作用。提高澆鑄溫度，采用保溫冐口，鐵水防氧化保護。  適當增加加工余量 有可能是加工時刀具磨損過度導致刀具和零件產生摩擦產生的。請檢查更換刀具。 適當增加加工余量 鑄件外輪廓精加工后，不得有氣孔等鑄造缺陷。 砂（渣）眼 在鑄件表面上出現分布不均勻的小空洞，通常呈現不規整，深淺不一且內部較不光潔，無冷口現象。它主要是由于鐵水不干凈，澆注時夾渣混入，濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強度低等）方案設計時入水太快易造成沖砂。主要原因：型腔內沙粒沒清凈。澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道卷入沙粒。 

    大連鑄造件在凝固過程中因補縮不良而在熱節或最后凝固部位形成的宏觀孔洞.分布特征為 集中縮孔; 當合金結晶溫度范圍較寬時，在鑄件表面結殼后，內部有一個較寬的液、固兩相共存的凝固區域。繼續凝固，固相不斷增多。凝固后期，先生成的樹枝晶相互接觸，將合金液分割成許多小的封閉區域，當封閉區域內合金液凝固收縮得不到補充時，就形成了縮松。縮松可以看成為許多分散的小縮孔，合金的結晶溫度范圍愈寬，愈易形成縮松。