生產電機殼都有哪些技術要求是你不知道的

    大連電機殼槽液溫度的高低會直接影響膜孔的大小，要生產純黑色，就必須確保單位面積內的沉積量。在氧化溫度低于18℃時，一般難以得到黑色，陽極氧化槽液溫度應控制在21～22.5℃ ，最高應不超過23.5℃。否則在后續工序湯洗及電泳涂裝時容易褪色。單鎳鹽著色的優點是不需要添加劑，著色均勻。但和錫鹽著色一樣，著純黑色槽液的金屬鹽濃度較生產古銅色的適當高些，硫酸鎳（NiSO4.6H2O）的質量濃度一般不低于140g/L，硼酸的質量濃度不低于35g/L，硫酸濃度要適當低些，硫酸濃度高易導致著色顆粒以疏松的形式沉積于氧化膜孔的外層及表面，外觀呈現黑中帶灰。為了降低槽液的酸度，可采用無氧化膜的光料通電除氫離子。進廠冷軋板尺寸：3mm冷軋板尺寸（1510×1320×3）對角尺寸誤差不得超出3mm;厚度誤差不得超出0.1mm。  2mm冷軋板尺寸（1510×1510×2）對角尺寸誤差不得超出1mm；厚度不得超出0.1mm。電機殼制作流程 剪板：弧板下料尺寸（1500×370×2以下簡稱弧板）誤差0.5mm; 長筋板下料尺寸（1497×270×3以下簡稱長筋板）誤差1,mm；短筋板下料尺寸（435×215×3以下簡稱短筋板）誤差1mm，在一角剪掉80mm的45°三角，上下誤差20mm; 把下完的料吊到下一道加工的存料區擺放整齊。 

    單鎳鹽著色是利用整流器高速轉換電源極性，改變型材的陽極氧化膜的極性，從而使鎳離子沉積著色。它通電采用的波形如圖3所示。正極通電為活化氧化膜層，負極通電負責著色。要生產出純黑色表面的鋁材產品，不能單純提高電壓延長通電時間，因為膜層顏色隨著色電壓升高而變深。這是由于膜微孔中沉積的金屬相對含量隨電解著色電壓升高而增加。但當電解著色電壓過高時，著上的顏色較深易剝落，不穩定，且在著色的過程中有氣泡產生。電壓低、時間長時又會因膜層起不到有利的活化作用而生產不出純黑色。因此，通電波形設定極為重要，在生產實踐中可利用不同的波形合并使用