淺談大連鑄造件的結構設計

    鑄造件結構工藝性，鑄件結構設計：保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。  設計的主要問題和設計要求  箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸。

    此外還應考慮以下問題：  滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。

    結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。造型好、品質小。  設計不同的箱體對以上的要求可能有所側重。

    鑄件在進行表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等外觀質量檢驗之前，飛邊、溢流口、隔皮等應清理干凈、平整，但不可在非加工表面上留有明顯的鑿痕，且寬度不得超過2mm。 鑄件的表面粗糙度Ra為6.3μm以上。 非加工表面的澆冒口，應清理到與鑄件表面齊平；待加工表面的澆冒口殘留量應不大于3mm。 清除飛翅、夾砂等多肉類缺陷，鑄件的內外表面由于型芯及頂桿的磨損所產生的飛邊、毛刺應清除干凈。 

     根據顧客圖樣或技術文件的要求，鑄件表面可進行噴砂處理。鑄件上作為基準用的部位應平整，不允許存在任何凸起痕跡，裝飾面上不允許有推桿痕跡。 非加工表面上，由于模具組合鑲并或受分型面影響而形成的鑄件表面高低不平差值不得超過0.3mm。非加工表面上，不允許有超過表2-4（Ⅰ）級規定的花紋、麻面和有色斑點。