其實(shí)電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜

     紡織電機(jī)殼體應(yīng)用在高精密，高速紡織機(jī)械行業(yè)。要求氣密度高，不漏油不漏氣，同心度和平面度要求較高。對(duì)模具設(shè)計(jì)上也有較高的要求，其中包括對(duì)頂桿在產(chǎn)品的分布，以及頂桿必須低于產(chǎn)品面0.05mm的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中，我們充分考慮了產(chǎn)品本身的使用性能，機(jī)械性能，產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品壓鑄工藝，填充工藝。，由于產(chǎn)品壁很厚且不均勻，厚的有近10mm,薄的地方只有2mm左右。在模具工藝設(shè)計(jì)過程中需考慮到模具填充速度，填充時(shí)間，澆口厚度，填充方向及相關(guān)的一些壓鑄工藝

    大連電機(jī)殼感應(yīng)加熱器的性能及特點(diǎn):對(duì)電機(jī)殼進(jìn)行感應(yīng)加熱,滿足過盈裝配；數(shù)字時(shí)間控制,單位為秒,加熱速度快,熱效率高；搖臂式軛鐵,根據(jù)電機(jī)殼內(nèi)徑匹配軛鐵；式樣為固定臺(tái)式,因地制宜,操作方便；清潔無污,加熱均勻,過熱保護(hù),無火警危險(xiǎn)

     電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的工藝十分復(fù)雜，包括機(jī)殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的是線圈浸漬處理過程，主要包括預(yù)烘、浸漆和干燥三個(gè)工序。

    采用熱浸法進(jìn)行浸漆操作時(shí)，熱浸車間應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，室內(nèi)保持良好通風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)采用有色金屬制造。車間內(nèi)嚴(yán)禁一切明火與能產(chǎn)生火花的操作，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時(shí)，動(dòng)作要輕，以防濺出，不得用合成纖維揩拭芯軸。

    大型轉(zhuǎn)子要使用行車吊運(yùn)，行車運(yùn)行要緩慢、穩(wěn)妥。漆缸內(nèi)漆料和稀釋劑不能加得太滿，滴落在地板上的漆垢要及時(shí)定期清除。漆缸要加蓋放置，工件取出后要立即蓋好。浸好的工件，應(yīng)先置于通風(fēng)處晾干后再進(jìn)行干燥。