為什么說鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計

    大連鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗條件，當鑄件尺寸較小時，也可選用洛氏硬度計。在鑄造件硬度檢測方面優先選用布氏硬度計的原因在于以下兩點：

    a、鑄鐵件通常組織不均勻，晶粒較大，含有的碳、硅和其他雜質也比鋼材多，在不同的微小區域內或不同的點上硬度的大小會有所不同。而布氏硬度計的壓頭尺寸較大，壓痕面積較大，可以測出某一范圍內材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度計測試精度較高，硬度值的分散性較小，測得的硬度值更能代表工件硬度的實際狀況。所以布氏硬度計在鑄造行業被廣泛應用。

    b、抗拉強度是鑄件第一位的力學性能指標，幾乎所有的鑄造件標準中都有關于抗拉強度的要求。而鑄件的布氏硬度值和抗拉強度值具有非常密切的關系，二者的數值可以相互換算。

    從金屬鑄造起源至今，無論國內國外，重力鑄造在很大程度上人們均是采用熔化金屬，然后澆注到予制的鑄型中，借助于金屬的自重補縮凝固，從而獲得所設計的鑄件。無論是玄色金屬或有色金屬，人們大體仍采用上述方法生產鑄件。隨之后來，由于鑄造工作的努力探索，捂出了不少鑄造理論，觀點，方法，而今最盛行的鑄造理論是"順序凝固" "同時凝固"，以及"定向"和"擴散凝固"等等。

    因此幾乎鑄造工作者也均用這些理論指導教學和設計生產自己的鑄件。但遺憾的是在不少情況下，我們盡管似乎應用了上述某種理論作指導，然而在事實上，使自己生產的鑄件卻出現了疏松、縮孔或是內部組織致密性不理想。因此，這里就有一個題目，那就是怎么讓自己設計出來的鑄件，鑄造后會獲得理想的內部組織致密的鑄件，也就是說，怎么恰如其分地讓金屬澆注件獲得理想的補縮:即揭示澆注件補縮實質，從而買通其補縮信道，最后獲得內部組織致密的鑄件，這就是本文推出的一種稱之謂"θ"補縮角的理論。