電機殼是電機產(chǎn)品的基礎(chǔ)零件

    兩工位數(shù)控專用電機殼銑鉆床用于電機殼底面和螺釘過孔的加工。電機殼毛坯模型。該機床要滿足中小型電機系列批量生產(chǎn)要求，即中心高范圍為80～180mm，孔徑范圍為?123～?297mm。底腳面加工部位。

    大連電機殼是電機產(chǎn)品基礎(chǔ)零件，殼體底面和螺釘過孔的加工直接影響標準系列電機的規(guī)格性能尺寸，因此該機床加工必須保證電機殼的尺寸精度和位置精度要求。中小型電機與重型電機相比體積小，重量輕，加工余量小，而輔助工時長，因此要求加工盡可能減少輔助時間。單件加工時間預定為4.5min。

    主軸驅(qū)動采用交流變頻電動機。為適應變速范圍主軸箱內(nèi)采用了同步齒型帶和斜齒輪傳動兩級減速機構(gòu)，圓弧齒型帶和斜齒輪傳動具有承載能力大、傳動平穩(wěn)、適宜高速的特點。

    在變頻主電機驅(qū)動下實現(xiàn)機床主運動，驅(qū)動刀盤執(zhí)行銑削運動；按數(shù)控指令銑削完成后，主軸立即停止旋轉(zhuǎn)，退回對刀點，液壓油缸啟動，鉆頭在液壓驅(qū)動力作用下沿主軸導向鍵從空心主軸中頂出，主軸變速起動，刀具的柔性轉(zhuǎn)換完成。進給指令發(fā)出后鉆頭開始工作(銑刀盤空轉(zhuǎn))，在主電機和伺服電機驅(qū)動下完成鉆孔。

    當加強絕緣不承受在正常溫度下可能會導致該絕緣材料變形或性能降低的任何機械應力時的，則該加強絕緣的最小厚度應為0.4mm。 如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護外殼內(nèi)，而且在操作人員維護時不會受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料；