一種塑料鑄造件加工的方法--澆筑
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結構設計:保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求,鑄件結構設計合理與否,對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物(見聚合物)注入模具內,經聚合而固化成型,變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初,酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
大連鑄造件低壓澆鑄的過程中,出現裂紋是很常見的,模具的設計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生,要想對裂紋現象進行根除,改進模具的結構設計是必然的選擇,只有模具的設計合理,對問題的解決才有幫助。低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍,隨著技術的發展,其中的弊端也日益顯現出來,我們只有分析問題產生的根源,才能更好的解決問題。
出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數過多,還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統的設計不良,在充型的時候設置不當。
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見,它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統的噴涂不良,冷卻環設置不當,也可以導致氣孔、縮孔的產生。