鑄鋁模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

    大連電機殼其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的.

    如果是帶動高速油泵，如2極電機2890轉以上的電機，溫度最高不超過85－－90度，因為是高速電機，所以夏天溫度一般控制在80度以下，超過必須停機（考慮絕緣線圈的絕緣等級）。 也因為電機在危險易爆的場合中運行，為了保證防爆的安全檢查人員必須半小時一次，具體測量：電機表面溫度，控制在安全溫度內。

   比如常用的4極、6極電機，因為電機轉速低，所以軸承只要勤加油，如果是4極以上電機電機外殼的溫度要保持70度。軸承溫度超過80度，是缺油的原因要定時維護保養。

   其深加工質量在我國鋁合金電機殼產品深加工領域占有顯著位置，并成功地解決了鋁合金電機殼體內孔調整后易發生回彈變形以及產品深加工過程中易出現的不同心等問題，從而為廣大電機廠家提供了更完美的終極產品。