洛氏硬度計(jì)也常用于鑄鐵的硬度試驗(yàn)。凡是晶粒較細(xì)的工件，如果沒有足夠的面積作布氏硬度試驗(yàn)，也可以進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)，對(duì)于珠光體可鍛鑄鐵，冷硬鑄鐵和鑄鋼件，可以采用HRB或HRC標(biāo)尺，如果材質(zhì)不均勻，應(yīng)測(cè)出幾個(gè)讀數(shù)，取其平均值。

    大連鑄造件通常組織不均勻，晶粒較大，含有的碳、硅和其他雜質(zhì)也比鋼材多，在不同的微小區(qū)域內(nèi)或不同的點(diǎn)上硬度的大小會(huì)有所不同。而布氏硬度計(jì)的壓頭尺寸較大，壓痕面積較大，可以測(cè)出某一范圍內(nèi)材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度計(jì)測(cè)試精度較高，硬度值的分散性較小，測(cè)得的硬度值更能代表工件硬度的實(shí)際狀況。所以布氏硬度計(jì)在鑄造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

    從金屬鑄造起源至今，無論國(guó)內(nèi)國(guó)外，重力鑄造在很大程度上人們均是采用熔化金屬，然后澆注到予制的鑄型中，借助于金屬的自重補(bǔ)縮凝固，從而獲得所設(shè)計(jì)的鑄件。無論是黑色金屬或有色金屬，人們大體仍采用上述方法生產(chǎn)鑄件。

    隨之后來，由于鑄造件工作的努力探索，捂出了不少鑄造理論，觀點(diǎn)，方法，而今最盛行的鑄造理論是"順序凝固" "同時(shí)凝固"，以及"定向"和"擴(kuò)散凝固"等等。因此幾乎鑄造工作者也均用這些理論指導(dǎo)教學(xué)和設(shè)計(jì)生產(chǎn)自己的鑄件。

    要實(shí)現(xiàn)自然的補(bǔ)縮，我們的鑄造工藝系統(tǒng)中，就要有能實(shí)現(xiàn)”順序凝固”的工藝措施。很多人直覺地以為，采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，但事實(shí)并不是這么回事。運(yùn)用低壓鑄造工藝，并不即是就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，假如低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯，也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的。