新事物取代舊事物是事物發展的必然，電機外殼加工從手工到數控和機器沖壓的轉變，表明產業化的發展需要不斷地創新。因為當今技術才是發展的動力，電機外殼行業如今國內總體發展趨于緩慢一個原因之一受到國際電機外殼加工的影響。對于有利可圖的行業大家都盲目地開發，造成惡性的競爭，但是沒有從根本上解決問題，也就是沒有研發出新的核心技術投放都電機外殼加工生產中去，所以其行業才會上升幅度趨于緩慢。

    大連電機殼的沖壓成型性能好，對沖壓成型方法的適應性就強，就可以采用簡便工藝，高生產率設備，生產出優質低成本的沖壓零件。機殼在成型過程中，一方面是由于起皺、塌陷和鼓包等缺陷而不能與模具完全貼合；

    電機殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結構較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。最初澆注出來的電機外殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較嚴重，通過在直筒端部設置環形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內。

    由于電機的功率和使用環境的不同，因此電機尺寸大小對材質的選用也有講究，一般63#以上的用鑄鐵電機殼，315#以下用鋁材電機殼。其中灰口鑄鐵中的碳，大部或全部以片狀的石墨形式存在，斷口呈灰色。根據石墨的形態不同，灰口鑄鐵可分成灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵，鑄鐵和鋁材的造價低且不易變形，因此被廣泛應用在電機殼配件的領域。

    電機外殼鑄件的質量主要涵蓋外觀品質、外在品質和運用品質。外觀品質指鑄件外表光潔度、外表欠缺、尺寸偏差、式樣偏差、重量偏差；外在品質主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相團體以及存在于鑄件內里的窟窿、裂紋、摻雜、偏析等事情狀況；運用品質指鑄件在不一樣條件下的辦公經久有經驗，涵蓋耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工藝性能。