其中尤以實型鑄造對模具制造的影響很直接。實型鑄造工藝與傳統砂型鑄造工藝兩者比較，其的優點是：制作鑄造模型的用度較木模低；樣子容貌與鑄件的外形完全相同，很輕易進行尺寸檢驗；不使用型芯、沒有分型面；鑄造工時大大減少；可以鑄造很復雜的零件，并且能很輕易預埋鑲嵌件和冷卻水管等；原材料本錢、勞動力本錢和生產本錢普遍低于普通砂型鑄造。
這樣可以防止鑄件在澆鑄時，由于各部分冷卻速度不一致，而在壁較厚外形成縮孔，或在較厚壁與較薄壁的交界處產生裂紋。不影響強度和剛度的條件下，改變鑄件結構，免去型芯，則該鑄件的工藝性得到改革，零件的原始設計有矩形空腔，必須用型芯，改為工字型剖面結構，可以省去型芯。
大連鑄造件介紹說，目前我國液壓鑄造件的生產規?；境尸F出品種多，產量偏中小的特點，這種生產特點在造型工藝、生產工藝和對設備的要求方面都會有或多或少的影響。所以，我們選擇的生產工藝必須得具有一定的靈活性，以滿足多品種澀會給你產的需求。
質量要求：所加工的產品以顧客的要求為檢驗依據。顧客的要求應逐項進行檢驗，其中若有一項不合格，則判定該樣品為不合格。當不合格數大于或等于下表規定的不合格判定數時，則判定該批產品不合格。
精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。
