大連鑄造件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件結構：鑄件結構越復雜就越能體現鑄鐵件工藝的優勝性和經濟效益，對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預提高前輩。

鑄件材質 ：其合用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的預備以不致使工藝實驗、調試周期過長。球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過早。容易產生縮松。球鐵凝固期間，控制石墨膨脹的時間，使石墨化膨脹延遲。在碳當量選擇確定情況下，高碳低硅。合適的殘余鎂量，正確的孕育和注重隨流孕育。

鐵水球化之后，要馬上澆注，嚴禁等待時間過長，使球化孕育衰退。球鐵碳當量越大，其結晶凝固范圍越寬，固液共存區間越大，凝固過程中，液態鐵水流動受初生枝晶影響，阻礙流動補縮，容易形成縮松。同時，鐵水硅含量高，容易過早促進石墨形核，生長，此時的石墨化膨脹在固液共存期，對縮松減少不利。在制作生鐵鑄件的時候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是與它的強度有很大的關系的，對于一般的生鐵鑄件，它的碳含量為百分之二點六到百分之三點六之間，除此以外還含有一些硅，硅的含量為百分之一點二到百分之三十三之間，當然在確定生鐵鑄件壁厚的情況下，也應適量加入錳。

管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂最小埋深為1.20米。球墨鑄鐵件與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系數)，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。

在設計中，當預計有使水體流速發生突變變化的可能時，應考慮水錘壓強，可按水力學有關公式進行計算。球墨鑄鐵件的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的新型管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵件，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵件的特性，不斷地發現問題并加以解決，使設計更加合理、施工更加規范，使新型管材在供水工程中發揮更大的作用。