大連鑄造件，如果用原動機拖動轉子沿反時針方向以恒定轉速n旋轉，則磁極的磁力線將切割定子繞組的導體l，在定子導體中感應出交變電動勢。設磁極磁場的氣隙磁通密度沿極面按正弦規律分布，則導體電動勢也隨時間t按正弦規律變化。當型腔中某一部位的型砂由于各種原因而脫落時，便會留下一個凹坑，當金屬液充滿型 腔時，凹坑就變成了一塊凸出的多肉。砂眼與多肉是一對相輔相成的缺陷。

當鑄型掉砂時，掉砂的地方便形成多肉，掉下的砂則形成砂眼或缺肉。因此幾乎鑄造工作者也均用這些理論指導教學和設計生產自己的鑄件。但遺憾的是在不少情況下，我們盡管似乎應用了上述某種理論作指導，然而在事實上，使自己生產的鑄件卻出現了疏松、縮孔或是內部組織致密性不理想。

大連鑄造件，在防止金屬型鑄造鑄件產生澆不足、冷隔等方面應注意以下結構問題：A 鑄件壁厚要適當不能過薄，特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過??；B 應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；C 鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀，以利于金屬液的流動。

箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題： 滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。

大連鑄造件，鑄造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鑄造過程中假如工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。假如加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。