大連鑄造件,生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。
由于石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。為保證鑄件的鑄造質量,防止因壁厚不均冷卻結晶速度不同,在壁厚外產生組織疏松以致縮孔,薄厚相間處產生裂紋等,應使鑄件壁厚均勻或逐漸變化,避免突然改變壁厚和局部肥大現象。壁厚變化不宜相差過大,為此可在兩壁相交處設置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注,而在技術要求中注寫。
大連鑄造件,由于石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有適當的彈性,廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。
鑄造合金由液態轉變為常溫時的體積改變量來表示,稱為體積收縮。合金在固態時的收縮,除了用體積改變量表示外,還可用長度該變量來表示,稱為線收縮。因為在設計和制造模樣時,線收縮更有意義。線收縮率一般是體收縮率的1/3.合金在收縮要經歷三個階段:液態收縮階段;凝固收縮階段;固態收縮階段。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時,鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。
大連鑄造件,鑄型砂性能不良(如:水分低,強度低等)方案設計時入水太快易造成沖砂。主要原因:型腔內沙粒沒清凈。澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。砂型強度不夠,受外力作用引起脫落。澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上,而滯留在溫度較低的地方。