可能了解不銹鋼鑄件的人都知道它需要進行表面清理，一般來說它的表面清理分為干、濕兩大類，干類清理法主要是拋丸處理，濕類清理法主要有點解液壓清砂、水清砂等。接下來請看下文詳細的介紹。

濕類清理法主要是電液錘效應原理，將高壓脈沖發生器通過置于水中的特殊電極進行相間放電，產生大的液力沖擊。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動頻率不同，從而達到清砂目的。對于形狀復雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為有效的清理效果。是目前應用廣的一種不銹鋼鑄件在內的一系列鑄件的表面清理方式。

酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的大連鑄造件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產生熱應力和熱裂，鑄件變形小。設法改進鑄型、型芯的退讓性，合理設置澆冒口等。

保證結構復雜的薄壁件不致產生冷隔、缺肉(因為薄壁件為不致冷隔必須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內存在的氣阻，可能導致型內鋼液并未充滿)。補澆后，冒口內的整體溫度和壓力都有所提高，補縮能力得到一定程度的恢復。不銹鋼鑄件生產中的重點部分就是砂處理部分，顧名思義就是處理干砂，選擇這幾種砂子本身塵埃就少，效果自然就會好，特別是寶珠砂，還有就算暫時沒有砂處理。

人工涼砂除塵的話，也相對比較便捷點。它常用的干砂一般為水洗石英砂，海砂，和寶珠砂。合金鑄鋼件干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱，濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。