大連鑄造件這些問題主要包括生產(chǎn)物流缺乏專業(yè)化的物流管理組織、生產(chǎn)物流布局規(guī)劃不合理、生產(chǎn)物料搬運效率低下等。針對這些突出問題，分別設(shè)計了相應(yīng)的改進(jìn)措施。首先針對H公司鑄造件車間生產(chǎn)物流管理混亂問題建立了專門的生產(chǎn)物流管理中心，并設(shè)計了相應(yīng)的職責(zé);針對生產(chǎn)物流布局規(guī)劃不合理的問題，

結(jié)合生產(chǎn)制造類型特點，從系統(tǒng)化生產(chǎn)布局規(guī)劃入手進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計；針對生產(chǎn)物料搬運問題，引進(jìn)了先進(jìn)的搬運工具來改善搬運效率。鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮，往往在鑄件凝固的地方出現(xiàn)孔洞。容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔；細(xì)小而且分散的孔洞稱為縮孔。

縮孔的形狀不規(guī)則，表面粗糙，可以看到發(fā)達(dá)的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區(qū)別開來。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度相應(yīng)低些，一般是680~735℃不銹鋼配件鑄造。人工涼砂除塵的話，也相對比較便捷點。它常用的干砂一般為水洗石英砂，海砂，和寶珠砂。

合金鑄鋼件干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱，濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進(jìn)一步擴展用途，生產(chǎn)熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。鑄造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應(yīng)盡量相同或接近。