該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械),涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振動緊實,吸真空狀態(tài)下澆鑄,模型氣化消失,金屬液置換模型,復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。
大連電機殼當(dāng)采用鑄造模具試樣檢驗時,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定;當(dāng)采用鑄造模具本體檢驗時,其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求,可由供需雙方商定。鑄造模具尺寸:鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定;鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。
電機殼有特殊規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明;鑄造模具有形位公差要求時;其標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定;鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn),被包容面以大端為基準(zhǔn);待加工表面:包容面以大端為基準(zhǔn),被包容面以小端為基準(zhǔn),有特殊規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明。
熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜,接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛,從目前的態(tài)勢看,未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品,傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯,已經(jīng)不適應(yīng)市場的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高,研發(fā)手段越來越強,專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn),CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。