該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

當采用鑄造模具試樣檢驗時，其力學性能應符合GB/T15114-1994規(guī)定；當采用鑄造模具本體檢驗時，其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特殊要求，可由供需雙方商定。鑄造模具尺寸：鑄造模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定；鑄造模具的尺寸公差應按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。

電機殼有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明；大連鑄造件有形位公差要求時；其標注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定；鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應清理干凈； 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應鏟平與表面平齊；鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應沿斜面對稱配置； 

鑄造件錯型、鑄偏等應修正，達到圓滑過渡，保證外觀質(zhì)量；鑄件的非加工面，均需噴丸處理，達到清潔度Sa2 1/2級；鑄件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造； 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；鑄造時由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。

熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。