由金屬液內(nèi)部某些成分之間或金屬液與型芯在表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成群分布的氣孔。位于鑄件表層的針頭形或腰圓形反應(yīng)氣孔稱為表面針空與皮下氣孔,由金屬液與型、芯涂料發(fā)生界面反應(yīng)所至。分散或成群分布在鑄件整個(gè)斷面上或某個(gè)局部區(qū)域的針頭反應(yīng)氣孔。
由于爐料潮濕、銹蝕、油污、氣候的潮濕,熔煉工具和澆包未烘干,金屬液成分不當(dāng),合金液精煉不足,使金屬液中含有大量氣體或氣體物質(zhì),導(dǎo)致在鑄件中析出氣孔或反應(yīng)氣孔。大連電機(jī)殼
型芯未充分烘干,透氣性差,通氣不良,含水分和發(fā)氣物質(zhì)過多,涂料未烘干或含發(fā)氣成分過多,冷鐵、芯撐有銹斑、油污或未烘干,金屬型排氣不良,在鑄件中形成侵入氣孔。大連手機(jī)殼
澆注系統(tǒng)不合理,澆注和充型速度過快,金屬型排氣不良,使金屬液在澆注和充型過程中產(chǎn)生紊流、渦流或斷流而卷入氣體,在鑄件中形成卷入性氣孔,合金液易吸氣,在熔煉和澆注過程中未采取有效的精煉、保護(hù)和凈化措施,使金屬液中含有大量氣體、夾渣和夾氣成分,在充型和凝固過程中形成析出氣孔和反應(yīng)氣孔。