大連鑄造件費用的結轉一般以凈重為基礎進行費用分攤，而生產費用分攤尤其是分攤分攤和預提費用及其在工藝費用分攤中的處理，也必須考慮平衡各種經濟數據。因此，綜合kg費用財務人員單獨計算并不能說明鑄造件的計劃成本，也不能準確反映由于不同的鑄造件在構造和加工工藝上的不同，所造成的損失。鑄件定價時，一般只根據1公斤平均價格與相對波動指數的乘積來確定價格。波動性指標的明確化一般是指參照典型鑄件開展比照，甚至會有根據感的明確化，事實上無法準確評價實際鑄造件的費用高下和盈利情況。

影響機床鑄造件凝固方式的因素總結：

機床鑄件的溫度梯度。在合金的結晶溫度范圍內，凝固區寬度由機床外壁溫度梯度決定。氣溫梯度越小，冰凍面積越大。(內外溫差大，冷卻快，冷凝區域狹窄)。

合金的結晶溫度范圍。凍結區范圍小，凝固區較窄，越容易分層凝固。例如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊凝固。

因為成分和結晶體的標準不同，生鐵液-固體有二重性，凝結后產生不同的高碳鋼相，即滲透碳或高純度石墨。滲透碳體機構在高溫下不穩定，產生溶解、溶解的碳，變為高純石墨結晶，因此滲透碳屬于可分解的亞穩定相，高純石墨結晶被稱為穩定相。不同的高碳鋼給生鐵以完全不同的特性。高碳鋼相為滲碳體的生鐵橫斷面呈銀色，硬而脆，被稱為白口生鐵。高碳鋼相為高純石墨的生鐵橫斷面呈黑灰色，強度低，稱為灰鑄鐵。生鐵機構中高碳鋼相的種類、形狀、總數和分布都危害生鐵的特性。

鑄件成本可分為直接成本和間接成本。直接制造成本又可以分為直接原材料、直接人工服務、直接材料驅動、產品成本等。為了便于按生產制造全過程來計算成本，本文將組成鑄造實體線的回爐廢料(含廢鋼鐵和有色金屬)作為原料核算，將生產制造全過程所需的蠟料、制殼原料等作為輔材。將生產制造全過程耗費的員工工資、然料驅動力、輔材等計為全過程成本費，以差別于財務會計中的生產制造成本費定義。將折舊費、房屋租金、財務費用等劃入企業管理費中(成本會計一般將設備制造成本結轉為折舊費和租金)。

如此一來，原材料和整個生產過程的費用就構成了鑄件的直接費用，而這些費用都是鑄件的變動成本。其中，期間費用等是公司的總成本。鑄件平攤的固定固定費用實際上是鑄件邊際利潤的一部分，而這些費用受公司規模、經營方式和產品種類的影響。立即工費在于鋁合金的類型和調料成本費，是社會發展上較為全透明的成本費新項目。