電機殼有保護電機的作用，能延長電機的使用壽命，那么我們在設計和制造電機殼的時候就要注意，不要產生一些質量問題，比如說表面氣孔、砂眼、渣眼等。

電機殼三開模結構是為了使下模氣室封閉不漏氣并且起到限位側抽芯鑲件的效果。電機殼三開模結構由上模、下模一和下模二組成。

水套是壓鑄電機殼的核心部分，嵌套電機定子，保障轉子正常運轉，其氣密性、受力性能和同心度直接影響電機的安全性能，因此，我們從水套成型及焊接工藝入手改進壓鑄電機殼工藝方案，針對傳統的壓鑄成型氣孔問題，我們選擇新型半固態壓鑄成型水套，經拉半固態壓鑄的電機殼水套相較于現有技術的壓鑄或澆注成型的水套,具有優良的氣密性和受力性能，同時采用先進的攪拌摩擦焊工藝完成流道密封腔體。 雙管齊下，確保了電機的正常安全運轉工作。

大連電機殼按所用材料和成型方法可分為:

(1)鋼機殼，包括無縫鋼管直接車制成型;由鑰板卷制焊接成型，簡稱卷焊機殼，用鐵皮(低碳鋼)拉伸成型等。這些成型方法屬少切削、無切削加工，適于大批量生產，已廣為采用，特別是需要機殼導磁的情況。

(2)鋁合金機殼，包括鋁板拉伸成型機殼、壓鑄成型鋁機殼、冷擠壓成型以及鋁合金管材成型機殼等。由于鋁合金密度低、重量輕、加工方便，所以應用很廣泛。冷擠毛坯、車削精加工的鋁合金機殼結構，毛坯經冷擠壓后需要時效處理.精車加工后表面需要進行陽極氧化處理。

(3)不銹鋼機殼，包括型材車制機殼、冷擠壓成型機殼等.用于小機座號(28號機座以下)徽控電機，可以保證必要的強度，尺寸穩定性和防腐性也較好。

電機鋁殼加熱器（簡稱鋁殼加熱器）針對的是電機鋁外殼加熱，一般有兩種鋁機殼：一種是：鑄鋁、另一種是：拉伸鋁。但是水泵、清洗機等電機殼一端是帶底板的也是我們常說的盲孔電機殼，一般我們常用的電機鋁殼都是兩頭相通的也就是我們說的通孔電機殼。但是這兩種鋁機殼采用的加熱器的款式是不一樣的。但是原理是一樣的都是讓鋁機殼內徑與錠子外徑過盈配合，裝配時讓鋁機殼均勻受熱并等量膨脹，與錠子過盈熱套裝配。