鑄造件的尺寸和凈重的允許偏差以及鑄件的剩余加工量根據GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89規格和訂貨技術標準確定，具體偏差根據 技術檢查單位的數據信息。坦率地說，鑄造件尺寸操縱是在評估平均值和鑄件尺寸滿足前提的前提下操縱平均誤差的離散度。此類離散變量通常是由任意變化或系統錯誤（例如生產過程標準和原材料特性）引起的。

鑄造件的設計滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。

大連鑄造件設計要注意哪些地方

1、結構設計盡量采用對稱結構，零件輪廓盡量采用直線輪廓（用于鑄造），以利于結構受力均勻，變形均勻。

2、零件鑄造壁厚應盡量均勻，過渡應平滑，不能有太大的突兀。一些包邊或轉角應盡量用較大的弧度過渡，以避免鑄造應力和加工應力。

3、加強筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環形，既不能太密（結構上導致無法澆注），也不能太疏（結構剛度不夠），要充分考慮零件鑄造的受力特性，加筋板加筋的地方，以及應盡量留空的地方。

4、在滿足剛性要求和結構特點的前提下，應盡量減少零件鑄造的體積（外形尺寸），既節省了鑄造成本，又使鑄件造型更加方便（木模設計和制作）。同時，零件的結構可以做得更加緊湊。

大型齒輪，空心軸，渣罐，渣池，橫梁和底座等鑄鋼產品廣泛用于建筑，冶金和采礦行業，但每個客戶要求的產品規格各不相同。一些制造商提供一站式服務，擁有完整的生產鏈，并提供從粗加工和粗加工到成品的一站式服務。整個鑄造過程受到控制，質量得到保證，交貨時間更短，為客戶節省了時間和精力。大型鋼鑄件制造商具有豐富的鑄造生產經驗，可以滿足不同產品的需求，并提供高質量的產品。

精密鑄造可以鑄造高溫合金鑄件，例如噴氣發動機葉片，流線型輪廓和冷卻室，這些很難通過機械加工技術形成。但是，采用精密鑄造技術不僅可以實現批量生產，保證鑄件的一致性，而且可以避免加工后殘留的工具痕跡。