鑄造件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件。以下是關于鑄造件的一些詳細信息：

鑄造件的歷史：

鑄造件的應用歷史很悠久。在古代，人們就已經開始使用鑄件制作一些生活用品和工具。

到了近代，鑄件主要用作機器零部件的毛坯，部分精密鑄件甚至可以直接用作機器的零部件。在機械產品中，鑄件占據著很大的比重，例如拖拉機中鑄件重量約占整機重量的 50％～70％，農業機械中占 40％～70％，機床、內燃機等中更是高達 70％～90％。

鑄造件的分類：

按材料分類：有鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。每類鑄件還可根據其化學成分或金相組織進一步細分，如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等。

按鑄型成型方法分類：可分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中普通砂型鑄件應用廣泛，約占全部鑄件產量的 80％；而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件多采用壓鑄工藝。

鑄造工藝：

砂型鑄造：用砂子制造鑄模，需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模型周圍填滿砂子，開箱取出模型后砂子形成鑄模。該方法成本相對較低，適用于生產形狀較為復雜、生產批量相對較小的鑄件，但生產效率較低，鑄件的精度和表面質量相對較差。

壓鑄：使用金屬鑄型，在高壓、高速下充型，在壓力下快速凝固。這種方法生產效率高、鑄件精度高，適用于大批量生產中小型薄壁鑄件，常用于鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬鑄件的生產，但壓鑄機和壓鑄型的制造費用較高。

熔模鑄造：又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。先制作蠟模，然后在蠟模上涂以泥漿形成泥模，泥模晾干焙燒后蠟模熔化流失，只剩陶模，再從澆注口灌入金屬熔液冷卻成型。該工藝可以生產出精度高、表面質量好的鑄件，但壓型制造費用高，工序繁多，勞動條件較差。

離心鑄造：將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型并形成鑄件。可根據鑄件形狀、尺寸和生產批量不同，選用非金屬型（如砂型、殼型或熔模殼型）、金屬型或在金屬型內敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型。適用于單件、成批大量生產的旋轉體型鑄件，如鐵管、銅套、軋輥、金屬軸瓦、氣缸套等。

應用領域：

汽車工業：汽車發動機缸體、缸蓋、曲軸、活塞、輪轂等零部件都是鑄造件。這些零部件對于汽車的性能和可靠性至關重要，鑄造工藝能夠滿足其復雜的形狀和嚴格的性能要求。

機械制造：機床、起重機、挖掘機等機械設備的底座、箱體、齒輪等部件也常采用鑄造件。鑄造件的高強度和良好的耐磨性能夠適應機械設備的工作環境和負載要求。

航空航天：飛機發動機的葉片、渦輪盤、機匣等關鍵部件以及航天器的結構件等，對材料的性能和制造精度要求很高，鑄造工藝是其重要的制造方法之一。

建筑行業：建筑領域中的一些裝飾件、管道連接件、閥門等也會用到鑄造件，如鑄鐵管、鑄銅門把、鑄鋁裝飾件等。